新添加剤とリサイクルポリマーが高需要用途へ進出

フレキシブル包装におけるリサイクルの理論から実践へ移行する添加剤

Plastics Europe Innovation Press Conference 2026のプレス会見に先立ち、ホール内を歩いていると、コンバーターやインクサプライヤーとの会話で繰り返し出てきたテーマがあった。それは、リサイクル適性はフィルムラインだけでなくインクキッチンでも決定されているというものだ。

Evonik（Evonik Industries AG、ドイツ拠点の特殊化学品企業で添加剤と材料を手がける）は​TEGO Res 1100​でその現実を浮き彫りにした。これは溶剤系印刷インク用のコバインダーで、フレキシブルプラスチック包装の機械的リサイクルにおける脱インク工程を標準化するよう設計されている。2026年9月11日に予定されるPlastics Europe Innovation Press Conferenceでは、同社は「循環性を現実のものとする」添加剤技術を披露し、TEGO Res 1100を印刷包装のリサイクル容易化のための注目のソリューションとして位置づけている。

このコバインダーは溶剤系インクに配合され、機械的リサイクルの洗浄段階でインクがフィルム表面からより容易に剥離するよう設計されている。Evonikはこれを「リサイクル設計」ツールと位置づけ、残留色や臭いがリサイクル材ストリームに残るのではなく、印刷をより完全に除去できることで、よりクリーンなポリオレフィンリサイクル材を実現し、高付加価値用途への展開を可能にするとしている。

Constantia Flexibles（Constantia Flexibles、ウィーン拠点の消費者向けおよび医薬品向けフレキシブル包装メーカー）は主要な産業試験の場となっている。2024年8月以来、同社はEcoLamおよびEcoVerファミリーのポリエチレン・ポリプロピレンフィルムソリューション（Ecolutionsポートフォリオ）でTEGO Res 1100をラミネート構造全体で評価してきた。試験ではコバインダーを配合した白インクを商業用ラミネートに使用し、脱インクおよびリサイクル試験を実施した。Constantiaの開示によると、印刷適性、インク密着性、シール性、耐摩耗性などのコア特性は維持されつつ、機械的リサイクルにおけるインク除去が大幅に改善された。

この共同開発は、持続可能性カテゴリでConstantia FlexiblesとEvonikに共同授与された​German Packaging Award 2026​で表彰された。PPWR（包装および包装廃棄物規則）に直面する欧州のコンバーターにとってのメッセージは明確だ。リサイクル設計はもはや一般的なスローガンではなく、包装構造や印刷工程を変えることなく実施可能な具体的なインク配合の決定を含むようになった。

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「TEGO Res 1100 – The Design for Recycling Solution for Printing Inks」は、さまざまなフレキシブル包装ラミネート構造で評価され、包装構造や印刷工程を変えずに効果的なインク除去を示した。- Constantia Flexiblesグループコミュニケーション責任者 Bernadette Hoeritzauer氏

プリンターやブランドオーナーにとって、ドロップイン実装と受賞レベルの検証の組み合わせは重要だ。これは、フレキシブル包装における将来の競争優位性がポリマー選択だけでなく、インクの指定方法から生まれることを示唆している。欧州コンバーターの技術マネージャーがプレス会見のブリーフィングで述べたように、「既存のインクシステムを維持しつつ、より良いリサイクル材を得られるなら、3回の計画サイクルではなく1回のサイクルで実施できる変更だ」。運用上の含意は、インクルームが循環性議論の中心になりつつあるということだ。

バイオベースゴム充填剤がタイヤおよび産業用途へ進出

包装専門家がインク処方を議論する一方で、ゴムコンパウンド業界は別の種類の添加剤が高需要用途に向かうのを注視している。Godavari Biorefineries（Godavari Biorefineries Limited、インド拠点の統合バイオ精製所および特殊化学品メーカー）は、タイヤやその他のゴム製品で従来のカーボンブラックを部分的に置き換える生分解性充填剤を対象とした欧州特許EP3313916「A Biofiller for Rubber Reinforcement」を取得した。

2026年9月上旬に報告された出願によると、欧州特許庁は2026年8月12日に特許を付与し、9月5日にインド証券取引所へ開示した。この技術は、アルデヒドまたはケトンによる表面処理を施した微結晶性リグノセルロース（再生可能な植物由来材料）に基づいている。

このバイオ充填剤は効率的で経済的かつ生分解性で、ゴムコンパウンドの主要機械的特性を維持または向上させながらカーボンブラックを部分的に代替するよう設計されている。Godavariは、タイヤ、履物、ベルト、バッグ、産業用ゴム製品への用途を挙げ、工業展開可能な製造プロセスのスケーラビリティを強調している。

プロセッサーの視点から、この特許は欧州での知的財産保護以上の意味を持つ。バイオベース補強材が主流のタイヤおよび産業用ゴムストリームを明確に狙った保護技術としてラボ概念から移行しつつあるという実践的な市場シグナルを送っている。

化学リサイクルPA6が構造部品で実績を示す

添加剤や充填剤が包装やゴムのリサイクル適性を後押しする中、構造用途でも独自の証明点が得られている。LATI（LATI Industria Termoplastici S.p.A.、イタリア拠点のエンジニアリング熱可塑性コンパウンドメーカー）、Crossen Engineering（Crossen Engineering、英国のエンジニアリングおよび製造会社）、Bloc Blinds（Bloc Blinds、北アイルランドのオーダーメイドブラインドメーカー）が共同で、モーター式遮光ブラインドの構造部品に​化学リサイクルPA6​コンパウンドを実証した。

本プロジェクトでは、従来の化石由来コンパウンドを、ポリマー基材が化学リサイクル由来の30%ガラス繊維強化ポリアミド6であるLatieco 62 CR G/30に置き換えた。このコンパウンドは、Bloc Blindsが開発したモーター式遮光ブラインド試作品の構造要素に使用され、Crossen Engineeringが技術および製造サポートを提供した。

2026年9月に報告されたプロジェクトデータによると、化学リサイクル材料は標準的な化石由来PA6コンパウンドと比較して約70%のGlobal Warming Potential（GWP）削減を実現している。GWP値はkg CO₂当量で約5.5–6から1.5–2程度に低下する。

設計エンジニアにとって重要なのは、この材料が構造部品の機械的、寸法的、機能的要件を満たした点である。

厳しい使用ケースでの性能検証

Bloc Blindsは、リサイクルPA6コンパウンドで成形した部品を予想される試験条件下で1,000回以上の作動サイクルにさらし、従来の化石由来コンパウンドと同等の性能を報告した。この検証は、化学リサイクル由来のエンジニアリング熱可塑性樹脂が信頼性、構造安定性、再現性のある動作を実現できることを確認するものであり、これらは通常リサイクル材料を構造用途から遠ざける要件である。

高需要ユーザーにとってのこの変化の意味

これらの開発を総合すると、リサイクルポリマーと新添加剤が許容される場所の広範な変化を示している。TEGO Res 1100のようなインクコバインダーは、コンバーターにラミネート再設計を求めずにフレキシブル包装リサイクラーにクリーンなストリームを提供する。Godavari Biorefineriesのバイオベース充填剤のようなリグノセルロース系バイオ充填剤は、タイヤグレードおよび産業用ゴムコンパウンドにおけるカーボンブラックの部分代替として位置づけられている。化学リサイクルPA6は、ガラス強化部品において構造信頼性と低GWPが共存できることを証明している。

プロセッサーにとっての運用上の共通点は、プロセス適合性​が持続可能性主張と同様に重視されていることである。TEGO Res 1100は既存の溶剤インク配合に統合可能であり、バイオ充填剤は既存のゴム混合ラインを対象とし、リサイクルPA6は構造部品の従来型射出成形に使用される。この実用的な焦点が、これらの技術が受賞ステージや特許公報から日常生産に移行する速度を決定するだろう。