새로운 첨가제와 재활용 폴리머가 고수요 용도에 진입하다

유연 포장에서 이론에서 실천으로 이동하는 첨가제

2026년 플라스틱 유럽 혁신 기자회견을 앞두고 컨버터와 잉크 공급업체들과의 대화에서 한 주제가 반복적으로 등장했다. 재활용성은 필름 라인뿐만 아니라 잉크 주방에서도 결정된다는 점이다.

에보닉(Evonik Industries AG, 독일에 본사를 둔 첨가제 및 소재 전문 화학 기업)은 TEGO Res 1100​을 통해 이 현실을 부각했다. 이 제품은 용제 기반 인쇄 잉크용 코바인더로, 유연 플라스틱 포장의 기계적 재활용에서 탈잉크 공정을 표준 단계로 만드는 데 설계되었다. 2026년 9월 11일로 예정된 플라스틱 유럽 혁신 기자회견에서 에보닉은 "순환성을 현실로 만드는" 첨가제 기술을 선보이며, TEGO Res 1100을 인쇄된 포장의 재활용을 용이하게 하는 주요 솔루션으로 강조한다.

이 코바인더는 용제 기반 잉크에 배합되며, 기계적 재활용 세척 단계에서 잉크가 필름 표면에서 더 쉽게 분리되도록 설계되었다. 에보닉은 이를 재활용을 위한 설계 도구로 자리매김한다. 잔여 색상과 냄새가 재활용 스트림에 남는 대신, 컨버터는 인쇄물을 더 완벽하게 제거해 깨끗한 폴리올레핀 재활용 소재를 만들고 이를 고부가가치 용도로 확대할 수 있다.

콘스탄티아 플렉시블스(Constantia Flexibles, 빈에 본사를 둔 소비재 및 제약 시장용 유연 포장 생산 기업)는 주요 산업 시험대 역할을 했다. 2024년 8월부터 이 회사는 에코람(EcoLam) 및 에코버(EcoVer) 제품군의 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 필름 구조 전반에 TEGO Res 1100을 평가했다. 이 제품군은 에코루션스(Ecolutions) 포트폴리오로 판매된다. 상업용 라미네이트에 코바인더를 사용한 백색 잉크를 적용한 후, 탈잉크 및 재활용 테스트를 진행했다. 콘스탄티아의 공개에 따르면 인쇄성, 잉크 접착력, 실링 무결성, 내마모성과 같은 핵심 특성은 유지되면서 기계적 재활용에서의 잉크 제거가 크게 개선되었다.

이 협력은 2026년 독일 포장상 지속가능성 부문에서 콘스탄티아 플렉시블스와 에보닉이 TEGO Res 1100 탈잉크 솔루션으로 공동 수상하며 인정받았다. 다가오는 포장 및 포장폐기물 규정(PPWR)을 앞둔 유럽 컨버터에게 신호는 명확하다. 재활용을 위한 설계는 더 이상 일반적인 슬로건이 아니다. 이제 포장 구조나 인쇄 공정을 변경하지 않고도 구현할 수 있는 구체적인 잉크 배합 결정이 포함된다.

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"TEGO Res 1100 – 인쇄 잉크를 위한 재활용 설계 솔루션"은 다양한 유연 포장 라미네이트 구조에서 평가되었으며, 포장 구조나 인쇄 공정을 변경하지 않고도 효과적인 잉크 제거를 보여주었다. - 콘스탄티아 플렉시블스 그룹 커뮤니케이션 매니저 베르나데트 회리차우어

프린터와 브랜드 오너에게 있어 기존 공정에 바로 적용 가능하다는 점과 수상 수준의 검증은 중요하다. 이는 유연 포장에서 미래 경쟁 우위가 폴리머 선택뿐만 아니라 잉크를 어떻게 지정하느냐에서 나온다는 것을 시사한다. 유럽 컨버터의 한 기술 관리자는 기자회견 브리핑에서 "기존 잉크 시스템을 유지하면서도 더 나은 재활용 소재를 얻을 수 있다면, 이는 세 번의 계획 주기가 아닌 한 번의 주기로 구현할 수 있는 변화다"라고 말했다. 운영적 함의는 잉크 룸이 압출 라인뿐만 아니라 순환성 논의의 중심이 되고 있다는 것이다.

바이오 기반 고무 필러가 타이어 및 산업 응용 분야로 진입

포장 전문가들이 잉크 레시피를 논의하는 동안, 고무 배합업체들은 또 다른 유형의 첨가제가 고수요 용도로 이동하는 것을 주시하고 있다. 고다바리 바이오리파이너리(Godavari Biorefineries Limited, 인도에 본사를 둔 통합 바이오리파이너리 및 특수 화학 제품 생산 기업)는 타이어 및 기타 고무 제품에서 기존 카본 블랙을 부분적으로 대체하기 위한 생분해성 필러를 다룬 유럽 특허 EP3313916 "고무 보강용 바이오필러"를 확보했다.

2026년 9월 초 보고된 출원에 따르면, 유럽 특허청은 2026년 8월 12일에 특허를 부여했으며, 9월 5일 증권 규정에 따라 인도 증권거래소에 공개되었다. 이 기술은 미세결정성 리그노셀룰로스를 기반으로 하며, 재생 가능한 식물 기반 소재로 알데히드 또는 케톤을 사용한 표면 처리를 통해 고무 배합물 내 상용성과 보강 성능을 향상시킨다.

이 바이오필러는 효율적이고 경제적이며 생분해성으로 설명되며, 고무 제품의 주요 기계적 특성을 유지하거나 잠재적으로 개선하면서 카본 블랙을 부분적으로 대체​하도록 설계되었다. 고다바리는 타이어, 신발, 벨트, 가방 및 산업용 고무 제품에 대한 잠재적 응용을 나열하고 제조 공정의 산업 배치 확장성을 강조한다.

가공업체 관점에서 이 특허는 유럽에서 지적 재산을 보호하는 것 이상의 의미를 갖는다. 바이오 기반 보강이 실험실 개념에서 타이어 및 산업용 고무 스트림을 명확히 겨냥한 보호 기술로 이동하고 있다는 실질적인 시장 신호를 보낸다. 배합업체는 이제 성능 기대치를 재작성하지 않고도 블랙이 많은 배합을 탈탄소화할 수 있는 정의된 대안 경로를 갖게 되었다.

구조 부품에서 입증된 화학적으로 재활용된 PA6

첨가제와 필러가 포장 및 고무 분야에서 재활용성을 촉진하는 가운데, 구조 응용 분야도 자체 증거를 확보하고 있다. LATI(LATI Industria Termoplastici S.p.A., 이탈리아에 본사를 둔 엔지니어링 열가소성 컴파운드 생산 기업), 크로센 엔지니어링(Crossen Engineering, 영국 엔지니어링 및 제조 기업), 블록 블라인드(Bloc Blinds, 북아일랜드 맞춤형 블라인드 제조 기업)는 모터식 블랙아웃 블라인드용 구조 부품에 화학적으로 재활용된 PA6 컴파운드를 공동으로 시연했다.

이 프로젝트는 기존 화석 기반 컴파운드를 Latieco 62 CR G/30으로 대체했다. 이 제품은 30% 유리섬유로 강화된 폴리아미드 6으로, 폴리머 매트릭스가 전적으로 화학적 재활용에서 유래한다. 이 컴파운드는 블록 블라인드가 개발한 모터식 블랙아웃 블라인드 프로토타입의 구조 요소에 사용되었으며, 크로센 엔지니어링이 기술 및 제조 지원을 제공했다.

2026년 9월 보고된 프로젝트 데이터에 따르면, 화학적으로 재활용된 소재는 표준 화석 기반 PA6 컴파운드 대비 약 70%의 지구온난화지수(GWP) 감소를 나타낸다. GWP 값은 kg당 약 5.56 kg CO₂ 환산에서 재활용 매트릭스 솔루션의 경우 약 1.52 kg CO₂ 환산으로 감소한다.

설계 엔지니어에게 중요한 점은 이 소재가 구조 부품에 필요한 기계적, 치수적, 기능적 요구사항을 충족했다는 것이다.

까다로운 사용 사례에서의 성능 검증

블록 블라인드는 재활용 PA6 컴파운드로 성형된 부품을 예상 시험 조건에서 1,000회 이상 작동 사이클에 노출시켰으며, 기존 화석 기반 컴파운드와 동등한 성능을 보고했다. 이 검증은 화학적 재활용을 통해 얻은 엔지니어링 열가소성 수지가 신뢰성, 구조적 안정성 및 반복 작동을 제공할 수 있음을 확인한다. 이는 일반적으로 재활용 소재가 구조적 역할에서 배제되는 이유다.

이는 기술적으로도 상업적으로도 중요하다. 기술적 측면에서는 재활용 폴리머가 하우징이나 포장 같은 비중요 용도에만 적합하다는 널리 퍼진 가정에 도전한다. 상업적 측면에서는 건축 제품, 소비재 및 산업 부품 OEM에게 내부 논의에서 활용할 수 있는 검증된 사례를 제공한다. 재활용 PA6이 상업적 스타일 제품에서 구조적으로 이미 성능을 발휘했으며, 탄소 혜택도 정량화되었다.

고수요 사용자에게 이 변화가 의미하는 것

이러한 개발을 종합하면 재활용 폴리머와 새로운 첨가제가 허용되는 역할의 광범위한 변화를 가리킨다. TEGO Res 1100과 같은 잉크 코바인더는 컨버터에게 라미네이트 재설계를 요구하지 않고 유연 포장 재활용업체에게 더 깨끗한 스트림을 제공한다. 고다바리 바이오리파이너리의 리그노셀룰로스 바이오필러와 같은 바이오 기반 필러는 타이어 등급 및 산업용 고무 배합에서 부분적인 카본 블랙 대체재로 자리매김하고 있다. 화학적으로 재활용된 PA6은 유리섬유 강화 부품에서 구조적 신뢰성과 낮은 GWP가 공존할 수 있음을 입증하고 있다.

가공업체에게 운영적 일관성은 지속가능성 주장만큼이나 공정 호환성​이 진지하게 다뤄지고 있다는 점이다. TEGO Res 1100은 기존 용제 잉크 배합에 통합되며, 바이오필러는 기존 고무 혼합 라인을 목표로 하고, 재활용 PA6은 구조 부품의 기존 사출 성형에 사용된다. 이러한 실용적 초점이 이 기술들이 수상 무대와 특허 게시판에서 일상 생산으로 얼마나 빠르게 이동할지를 결정할 것이다.

브랜드 오너와 OEM에게 상업적 기회는 지속가능성 차별화가 프리미엄을 요구하거나 강화되는 규제 하에서 시장 접근을 보호하는 제품에 이러한 소재 옵션을 매칭하는 데 있다. 엄격한 재활용성 요구사항이 있는 포장, 탈탄소화 압력을 받는 타이어, 건축 및 인테리어 구조 부품과 같은 고수요 용도는 더 이상 재활용 및 바이오 기반 솔루션의 손이 닿지 않는 곳이 아니다. 2026년 행사와 특허 데스크에서 전하는 이야기는 이들이 움직이기 시작했다는 것이다.