ضوابط إعادة الطحن تمنع الغرامات والتدهور والضعف الخفي

لا يفشل إعادة الطحن عند الطاحن فقط. يفشل عندما يعامل المعالج الرقائق غير المنتظمة والغرامات والخيوط والراتنج الرطب والتاريخ الحراري المختلط كأنها حبيبات بكر موحدة. أول فحص في الوردية التالية بسيط: افحص التيار قبل وصوله إلى القادوس، ثم أوقفه إذا كانت المادة متسخة أو مغبرة ظاهريا أو مختلطة أو خارج مسار الراتنج المعتمد.

مشكلة التحكم ليست ما إذا كان يمكن إعادة استخدام الخردة. يمكن استصلاح خردة اللدائن الحرارية وخلطها مع الراتنج البكر أو استخدامها بمفردها. مشكلة التحكم هي ما إذا كانت المادة المستردة لا تزال تمتلك هوية محددة وحالة عملية يمكن للآلة التعامل معها. يتطلب ذلك سجل دفعات كثير وفحص تلوث وفحص حجم جسيمات وفحص رطوبة حيث يكون البوليمر حساسا للرطوبة.

تيار إعادة الطحن

يصف الاسم المختصر (الاسم الرسمي الكامل، معرف جملة واحدة من عناوين URL أو السياق الخالي من الأرقام) إعادة الطحن بأنها مادة مستردة من المواد الزائدة والأجزاء المرفوضة. تحمل هذه المادة تاريخ التشكيل السابق إلى اللقطة التالية. يمكن للإجهاد الحراري والميكانيكي تغيير الخصائص الفيزيائية والكيميائية وخصائص التدفق. تضيف خطوة الطحن مصدرا آخر للإجهاد. قد تبدو النتيجة مقبولة في حاوية بينما تكون قد تغيرت خصائص التدفق أو المتانة لديها.

الهدف الشائع للخلط هو 20% إلى 25% إعادة طحن أو أقل في الراتنج البكر. هذا نطاق ممارسة وليس حدا موافقا عالميا. الحد الصحيح يعود إلى البوليمر والجزء والقالب ومواصفات العميل. يجب على المعالج أن يسأل مورد الراتنج عن عدد مرات التشكيل التي تتحملها المادة قبل انخفاض خاصية بأكثر من 10%، وأي خاصية تتحرك أولا. إذا لم تكن الإجابة موثقة للدرجة المستخدمة، فإن نسبة إعادة الطحن غير محكومة بالكامل.

المرور الأول لا يعيد تعيين التاريخ أيضا. لا يزال الخليط اللاحق يحتوي على مادة من مرات سابقة. إضافة 20% في التشغيل الحالي لا تعني أن 20% فقط من التغذية مرت بالعملية. هذا هو الضعف الخفي في ورقة النسبة البسيطة.

بالنسبة لنطاق خلط إعادة الطحن الشائع الاستشهاد به، يبدو الفحص كالتالي:

يظهر النطاق لماذا لا يمكن لنسبة مئوية وحدها إطلاق حمولة. يمكن أن تتصرف النسبة الاسمية نفسها بشكل مختلف بعد مرات متكررة أو أخطاء تجفيف أو درجة حرارة صهر مفرطة أو تلوث.

الطاحن والفاصل

تبدأ النظافة قبل النقل. يجب جمع إعادة الطحن في حاويات نظيفة ونقلها إلى منطقة طحن منفصلة. يجب أن يطابق الطاحن حجم الخردة. تؤثر حالة السكين وزاوية القطع واختيار الشاشة على توزيع الحجم. قد تحول الشفرة البالية أو الشاشة التالفة تيارا قابلا للاستخدام إلى خليط من الرقائق والغبار والخيوط الطويلة.

تكمن الأهمية في التوحيد لأن البراغي مصممة لنقل شكل تغذية محدد. لا تتصرف الرقائق والقشور غير المنتظمة مثل الحبيبات. يمكن للغرامات أن تسد أو تستقر أو تثقل المرشحات أو تتحرك بشكل غير متساو عبر حلق التغذية. في التشكيل بالنفخ، قد تسد الغرامات المجففات ومجموعات الشاشات وتظهر كخطوط أو بقع أو انفجارات نجمية في الباريسون أو الجزء النهائي. في التشكيل بالحقن، قد تظهر نفس عدم استقرار التغذية كعيب تجميلي أو لقطة غير متسقة أو نتيجة ميكانيكية تفشل في الاختبار اللاحق.

يفيد فاصل الغرامات فوق قادوس التغذية كتحكم عملي حيث يولد التيار غبارا أو خيوطا. يمكن لمزيل الغبار إزالة الجسيمات الصغيرة قبل دخولها الآلة. لا يصلح هذا الجهاز البوليمر المتدهور ولا يفصل الراتنج غير المتوافق. يتحكم فقط في المادة التي يمكنه إزالتها فيزيائيا.

أوقف التغذية عندما تكون الشاشة محملة أو تم تجاوز الفاصل أو ينتج الطاحن غبارا مفرطا أو يحتوي إعادة الطحن على بلاستيك أجنبي مرئي. لا تحل مشكلة التلوث بنسبة بكر أعلى. قد يزيل إعادة التحبيب مع ترشيح الصهر التلوث غير البلاستيكي، لكنه لا يزال يتطلب درجة محددة وفحصا بأن عملية الترشيح لم تغير المادة خارج الاستخدام المعتمد.

تاريخ الحرارة والرطوبة

تاريخ الحرارة تراكمي. يمكن للمعالجة والطحن المتكررين تقليص نافذة الخصائص القابلة للاستخدام. تسرع درجة الحرارة المعالجة الأعلى من الموصى بها التدهور. قد يجتاز الجزء الفحص البصري ويحمل مع ذلك متانة أقل أو تدفقا متغيرا أو طول سلسلة منخفضا.

تخلق الرطوبة مسار فشل منفصلا. تحتاج النايلون والبولي كربونات وPBT وPET إلى تجفيف صحيح قبل المعالجة الأولية. إذا بقيت الرطوبة، يمكن للتحلل المائي خفض طول سلسلة البوليمر وتدهور الراتنج في البرميل. يمكن لخلط تلك المادة المتدهورة في الراتنج البكر بنسبة 25% تغيير أداء الجزء ووظيفته. شرط التوقف ليس قادوسا غائما أو هسهسة واضحة. شرط التوقف هو الفشل في التحقق من شرط التجفيف المطلوب للدرجة المحددة.

تحتاج الحمولة الحساسة للرطوبة إلى مسار موثق من المجفف إلى الآلة. تحقق من وقت التعرض وجودة غاز النقل وتنفيس المستقبل وأي دوران متكرر. لا تنقل قاعدة تجفيف من بوليمر إلى آخر. لا تشترك إعادة طحن البولي أوليفين والراتنج الهندسي المحب للرطوبة في نفس مخاطر الرطوبة، ولا تدعم المصادر إعداد مجفف عالمي واحدا.

خط النقل

يجب فحص نظام النقل ككل: نقطة الالتقاط وسرعة الغاز والانحناءات ودرجة حرارة الخط والمسافة والمستقبل والمرشح والتفريغ. يمكن أن تختلف إعادة الطحن والحبيبات البكر في الكثافة الظاهرية وشكل الجسيمات ومحتوى الغرامات وحساسية الرطوبة والسلوك الساكن. قد يولد خط يعمل نظيفا مع الحبيبات البكر الموحدة غرامات أو فصل عندما تتغير التغذية.

سجل معدل النقل وملف الضغط أو الفراغ وزمن الدورة والمادة المتبقية وتوليد الغرامات وتوليد الخيوط وتفريغ المستقبل واستقرار الوجهة عند تأهيل خليط. تحد الظروف التي يكتشفها المشغلون عادة بعد عيب فقط: مصدر فارغ أو خط مسدود أو حمل مرشح مرتفع وتفريغ فاشل. لا يكتمل الاختبار إذا غطى قادوسا ممتلئا فقط تحت التدفق الطبيعي.

تهم الحبيبات المحتجزة أيضا. قد تحتفظ الصماعات والخراطيم والمستقبلات والمرشحات والنقاط المنخفضة باللون أو درجة الراتنج السابقة. قبل تغيير مادة أو لون، حدد طريقة التنظيف والبقايا المقبولة. التطهير الذي يترك جيبا غير مقاس ليس تغييرا معتمدا.

إطلاق ضمان الجودة

يحتاج نظام الجودة إلى أكثر من نسبة إعادة طحن على تذكرة الدفعة. يجب أن يحدد سجل الإطلاق الأجزاء المصدرية ودرجة الراتنج ولون أو حزمة الإضافات وحالة الطاحن وحالة الشاشة ونتيجة حجم الجسيمات ونتيجة التلوث وحالة الرطوبة حيث ينطبق والآلة أو القالب الوجهة المعتمدة.

يمكن للمعالج استخدام 100% إعادة طحن في بعض التطبيقات، لكن هذا الاختيار لا يزيل مخاطر التلوث ولا التدهور. يغير استراتيجية التحكم. قد يقلل إبقاء الراتنج البكر خارج تيار إعادة الطحن من التلوث المتبادل، بينما يمكن أن يجعل المسار المنفصل المادة المستردة أسهل في التحديد. لا يزال التطبيق يحتاج إلى فحص خاصية ومواصفات معتمدة من العميل.

لا تطلق حمولة مختلطة لأن اللون يبدو قريبا. لا تطلق حمولة مغبرة لأن الجزء اجتاز عينة بصرية واحدة. لا تطلق حمولة رطبة لأن درجة حرارة القادوس تبدو طبيعية. أوقفها عندما لا يمكن إظهار الهوية أو الجفاف أو شكل الجسيمات أو التاريخ المتراكم.

الفحص التالي هذه الوردية عند القادوس: اسحب عينة تمثيلية وابحث عن الغرامات والخيوط وتحقق من هوية الراتنج مقابل سجل الشحنة وتحقق من شرط الرطوبة المعتمد وسجل ما إذا كان التيار نظيفا بما يكفي للمكبس والقالب المقصودين.