BASF ha puesto en la especificación la operación de película más cara de la granja: qué ocurre después de la cosecha. Su compuesto ecovio M 2351 está destinado a películas de mantillo biodegradables en suelo certificadas según EN 17033, lo que permite a los agricultores arar la película en el suelo en lugar de retirarla y reciclarla como deben hacer con la película de polietileno.
Ese cambio de material resulta útil porque el polietileno convencional realiza bien una tarea y luego se convierte en un problema de gestión de residuos. La película de mantillo de PE convencional no se biodegrada en el suelo. Hay que recogerla mecánicamente o a mano, limpiarla, transportarla y enviarla a reciclaje o eliminación. La propuesta de BASF elimina ese paso de retirada posterior a la cosecha, pero solo donde la película, el sistema de cultivo y las condiciones del suelo se mantengan dentro del requisito de certificación.
El producto no es un sustituto de grado conceptual. BASF identifica ecovio M 2351 como un compuesto listo para usar en extrusión en equipos convencionales de película de polietileno. La formulación se basa en PBAT ecoflex, otros polímeros biodegradables fabricados a partir de materias primas renovables y cargas inorgánicas. Los microorganismos del suelo metabolizan la estructura del polímero, con el carbono que termina como dióxido de carbono, agua y biomasa.
La película de mantillo
La comparación práctica no es entre una nueva resina y un objetivo abstracto de sostenibilidad. Es entre una película que debe abandonar el campo y una película diseñada para permanecer allí después de la cosecha mecánica. BASF indica que las películas de mantillo ecovio tienen propiedades mecánicas similares a las películas convencionales y se pueden producir en varios espesores.
Para los grados de película y espesores identificados por BASF, las opciones disponibles son:
| Especificación de película | Opción ecovio M 2351 |
|---|---|
| Película fina | 8 μm |
| Película fina | 10 μm |
| Película fina | 12 μm |
| Opción de servicio pesado | 25 μm |
El rango de espesores importa al procesador porque la biodegradabilidad en suelo no excusa un fallo de la película durante la colocación, el crecimiento del cultivo o la cosecha. BASF afirma que el compuesto se puede procesar en máquinas de extrusión de PE convencionales sin lubricantes ni agentes antibloqueo adicionales. También admite película de mantillo negra mediante masterbatches compatibles. Esos detalles orientados al convertidor no son afirmaciones de escaparate: el cambio está pensado para encajar en el paso de extrusión existente en lugar de forzar una nueva arquitectura de línea.
La película se puede usar en cultivos como tomate, pepino, lechuga, melón, calabacín, pimiento, patata y arroz, y BASF describe su uso en diferentes climas. Esa amplitud sigue siendo una afirmación del producto, no una garantía de rendimiento en todo el campo. Un agricultor o comprador de película aún necesitaría que el alcance de la certificación, las condiciones agronómicas locales y el ciclo del cultivo coincidan con el despliegue real.
La restricción de retirada
La película de PE dominante gana cuando el comprador mide solo el rendimiento de instalación y en temporada. Es conocida, mecánicamente robusta y compatible con el equipo de colocación establecido. Su punto débil llega después de la cosecha, cuando la película contaminada debe salir del campo. El suelo, las raíces y los residuos de cultivo dificultan esa operación de recuperación, y una película que no se puede limpiar económicamente tiene poco valor como materia prima de reciclaje.
La opción biodegradable en suelo cambia la prueba de aceptación. El control de calidad no debería dar el visto bueno solo porque la película desaparece de un folleto de producto o porque el polímero se describe como compostable. La certificación EN 17033 es la puerta relevante para la aplicación de película de mantillo. La cuestión en el campo es si la película certificada se biodegrada en el suelo bajo las condiciones especificadas sin dejar un residuo problemático y sin comprometer el siguiente ciclo de cultivo.
Esa distinción separa este producto de las afirmaciones de envasado no relacionadas. Una bolsa reciclable, un laminado de PCR o un proceso de plásticos circulares puede reducir el impacto del material en otro lugar, pero ninguno de esos cambios resuelve el problema de retirada de la granja. El objeto aquí es una película de mantillo colocada en suelo agrícola, y la restricción decisiva es lo que queda después de cosechar el cultivo.
El límite del proceso
El compuesto de BASF contiene poliéster biodegradable basado en PBAT, polímeros de materiales renovables y cargas inorgánicas. El mecanismo indicado es biológico: las bacterias y hongos del suelo reconocen la estructura de la película, usan su carbono para energía y formación de biomasa, y dejan dióxido de carbono, agua y biomasa como productos finales. Ese mecanismo respalda la ruta de eliminación prevista, pero no hace que todas las películas biodegradables sean intercambiables.
Un procesador aún debe controlar el espesor de la película, la formulación, el masterbatch de color, el sellado y el rendimiento de tracción en la línea de extrusión. Un agricultor aún debe confirmar que la película es adecuada para el cultivo, el calendario de plantación y el suelo local. La especificación puede mostrar que la resina está destinada a equipos de película convencionales y que la película de mantillo está certificada según EN 17033. No puede, por sí sola, probar una degradación uniforme en cada campo, cada clima o cada rotación de cultivo posterior.
Ahí es donde debe detenerse la afirmación del material. La evidencia respalda un reemplazo definido del paso de retirada, no una declaración de que se ha resuelto el problema de los residuos plásticos agrícolas. La biodegradación en suelo transfiere la operación de fin de uso al campo; no elimina la necesidad de una especificación controlada.
La decisión del comprador
Para un convertidor de película, el caso más fuerte es operativo: ecovio M 2351 se suministra como un compuesto listo para usar y está diseñado para extrusión de película de PE convencional. Para un agricultor, el caso más fuerte es la mano de obra y la gestión de residuos: la película de mantillo certificada puede ararse en el suelo después de la cosecha mecánica en lugar de ser retirada y reciclada laboriosamente.
El producto dominante sigue siendo preferible cuando el comprador requiere recuperación, reventa o una ruta de recogida conocida. La película biodegradable en suelo se convierte en la mejor opción cuando la retirada es la restricción y el sistema agrícola puede aceptar la ruta certificada en el suelo. Esa es una valoración más estrecha que llamarla un reemplazo universal, pero es la que respalda la evidencia de la aplicación.
BASF ha resuelto por tanto una parte específica de la ecuación de plásticos agrícolas: la película ya no tiene que tratarse como un objeto extraño que debe abandonar el campo inmediatamente después de la cosecha. La aprobación restante corresponde al agrónomo y al agricultor, que deben verificar que el perfil de degradación de la película certificada se adapte al suelo, al cultivo y al siguiente uso de la tierra.
Análisis editorial
- ¿Qué tiene que comprobar el control de calidad antes de dar el visto bueno a una película de acolchado biodegradable en suelo?
- No basta con la palabra “biodegradable” para aprobar. Hay que archivar la certificación EN 17033 de la película y confirmar que cubre el espesor, la vida útil y el uso en suelo previstos. Después hay que ajustar la película certificada al ciclo del cultivo, las condiciones del suelo y el siguiente cultivo. El fallo más común es tomar la compostabilidad o un certificado genérico del polímero como prueba de que la película se degradará bien en el campo sin afectar al cultivo siguiente.
- ¿Puede un transformador pasar este compuesto a una línea de película de polietileno existente sin rediseñar el proceso?
- Comenzar con un ensayo controlado en el equipo de extrusión de PE existente, usando el espesor especificado y el masterbatch de color en lugar de suponer que es un producto de sustitución directa. El compuesto está pensado para máquinas de película convencionales y no necesita lubricantes ni agentes antibloqueo adicionales, pero el transformador aún debe verificar el control de espesor, el rendimiento a tracción, el sellado y el comportamiento al extenderla. Una línea que produce película aceptable en un ajuste puede generar bordes débiles o espesor irregular cuando cambia la formulación, el color o la velocidad de salida.
- ¿Cuándo tiene más sentido económico la opción biodegradable en suelo que la película de PE convencional?
- Incluir la operación postcosecha en la comparación: mano de obra para retirar, manejo de la película contaminada, transporte y la vía de reciclaje o eliminación disponible. La película biodegradable tiene más argumentos cuando esos pasos resultan caros o poco fiables y el sistema de cultivo permite incorporar la película certificada al suelo. No es automáticamente más barata; el PE puede seguir siendo preferible cuando la recuperación tiene valor, la recogida está consolidada o las condiciones del campo hacen inadecuada la vía certificada en suelo.
- ¿Qué hay que medir en un primer ensayo de cultivo antes de escalar la película de acolchado?
- Medir la integridad de la película durante el tendido y el crecimiento, la vida útil en el ciclo del cultivo, la compatibilidad con la cosecha y el estado del campo tras la incorporación. Registrar espesor, desgarros, visibilidad de residuos y cualquier efecto en el siguiente ciclo de cultivo comparado con las condiciones de uso certificadas. El error habitual es comprobar solo si la película desaparece después de la cosecha; una película que se degrada al final pero falla al tenderla, deja fragmentos inaceptables o dura más de lo previsto en el ciclo del cultivo no cumple el requisito operativo.
- ¿El uso de una película de acolchado biodegradable en suelo elimina la necesidad de responsabilizarse del proceso y de la agronomía?
- No. El transformador sigue siendo responsable del espesor, la formulación, el color, el sellado y el control de tracción, mientras que el agricultor o el agrónomo se ocupa de la idoneidad para el cultivo, el calendario de plantación, las condiciones del suelo y la decisión de incorporar la película. La certificación respalda una vía de eliminación definida; no establece la ventana de extrusión ni garantiza una degradación uniforme en todos los campos. Si esas responsabilidades no se asignan, una decisión de compra puede aprobar el material mientras el sistema de cultivo real queda sin validar.
Fuentes y referencias
- 1.BASF. (2026, October 2). Soil-biodegradable ecovio® for mulch films: Better soil, higher yield and less plastic contamination. Plastics & Rubber - BASF.
- 2.bioplastics MAGAZINE. (2026, October 8). Daily news. bioplastics MAGAZINE.
- 3.FreshPlaza. (2026, October 9). Flexible packaging options introduced featuring up to 30 percent PCR content. FreshPlaza.
- 4.EIN Presswire. Copak sets a new industry standard as a professional eco-friendly food and beverage packaging products supplier. EIN Presswire.
- 5.Fraunhofer. Material solutions for a circular plastics industry. Fraunhofer.
- 6.European Bioplastics. News. European Bioplastics.
- 7.Plastics Engineering. Recycling process. Plastics Engineering.
- 8.Packaging Europe. Sudpack unveils mono-PP pouch solution for yoghurt drink market. Packaging Europe.